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peek的性能及应用领域

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发表于 2018-3-1 22:47:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
聚醚醚酮树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性,被称为超耐热性热塑性树脂。具有下述很具魅力的特性:
短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。
长期耐热性:UL温度指数为250℃。
韧性:是一种非常柔韧的树脂。
阻燃性:达到UL94V-0级,有自熄性,燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。
耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。
耐热水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。
耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的;
加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法
由于它具有高温流动性好和热分解温度很高的的特点,因此可以采用注射成型,挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。
用途
利用上述特点虽然可有多种多样应用领域,但目前主要用在航空和军工产业领域。
1.挤出成型制品
1.1电磁线
利用PEEK具有包覆加工性好;燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少;耐剥离性好;耐磨耗性好;耐辐照性强;可自由着色等特点,已经用作电缆、电线的绝缘或保护层。广泛应用于原子能、飞机、船舶、油、气井,电磁线、光导纤维等领域。
1.2薄膜
利用其比聚酰亚胺吸湿性小,高温时耐碱、耐酸和耐高频性好、耐焊锡、耐辐照等特点,用作H级以及C级绝缘材料,广泛用于电机、发电机、变压器、电容器等的绝缘薄膜,可绕性印刷线路板,载波带,复合材料,耐热耐药品的环型带等。
1.3纤维
利用PEEK单丝比聚酯和尼龙纤维有更好的耐蒸气、耐药品、耐磨耗、抗蠕变、韧性好等特点,应用于制纸机械的干燥帆布、耐热沪布、球拍的网线、复合材料、耐热耐药品纺织带等。
2.注射成型制品
2.1耐磨材料
发挥其耐磨性、耐药品性、韧性好和可在250℃使用等特点用于制造轴承保持架、金属轴承的护衬、离合器零件、动力闸的真空零件、汽油发动机的零件、滑轮加载器叶片、复印机零件、悬置轴瓦、活塞裙、发动机推杆等。
2.2电器、电子制品
发挥其耐焊锡性、阻燃、UL温度指数250℃、韧性好等特点,用于制造镶嵌插头,高可靠性接插件,电缆插头,接线盒,配线的引出头,极板的笼型线圈,电池外壳,IC的封装等。
2.3热水设备
发挥其能耐300℃的加压水或蒸汽而且在200℃以上可长期使用的特点,用于制造热水、化学泵的泵体和叶轮及其它零件,蒸气阀门,O型圈,采油用接插件,锅炉及PH计的护套等。
2.4其它
PEEK还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件、滑轮叶片、显微镜灯的罩、马达周围导线支架、火箭用电池槽、螺栓、螺母、实验室用镊子等。
3.粉末喷涂制品
PEEK可用静电喷涂或流化床法喷涂制成金属等表面的耐热、耐腐蚀涂层。
4.其它加工成型制品
可用旋转成型制造大型成品,用吹塑成型法可做成核废料的容器,还可以把PEEK薄膜与金属热压粘接制成高温粘结力很好的复合材料。 本文出自:/
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